[3D 프린팅] 의료용 임플란트를 위한 저산소 진공장치 금속 3D프린터 개발

 금속 3D 프린터와 공정 기술


메탈쓰리디와 윈포시스 금속 3D 프린터 개발팀은 진공챔버를 이용한 초저산소 환경에서 티타늄 등 희귀 금속을 정밀하게 프린팅할 수 있는 금속 3D 프린팅 장비를 선보였다. 이번 호에서는 금속 3D 프린터와 공정 기술에 대해 소개한다.

■ 주승환 | 메탈쓰리디주식회사 윈포시스CTO, 한국적층제조사용자협회 회장, 인하대학교 교수, 산업부 및 미래부의 3D 프린팅 기술 로드맵 수립위원이다. 국내 금속 3D 프린터 개발자이자 금속 공정 개발 전문가다.이메일 | jshkoret@naver.com 홈페이지 | www.kamug.or.kr

그림 1. 진공챔버를 사용한 금속 3D 프린터


기존 금속 3D 프린터의 경우 기술적인 부분과 비용적인 부분에서 저산소용 챔버를 이용한 가공 방식으로 제작됐으나 고온에서 적은 용존 산소와 반응하는 티타늄의 재료적 특성으로 티타늄 가공 품질과 분말 재사용 등의 문제가 발생했다. 고진공 상태를 이용한 전용 챔버를 대체 가공할 경우 티타늄의 재료적 특성을 유지하고 반복 사용할 수 있기 때문에 티타늄 금속 3차원 프린팅 제품의 품질은 급격히 상승하고 제작비가 감소해 경제 및 산업적 파급력이 크다.



더 자세한 내용은 캐드&그래픽스 2021년 3월호에서 확인할 수 있다.


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